Ưu điểm sản phẩm

• Hiệu quả chi phí: Các thành phần có thể tái sử dụng làm giảm nhu cầu vật liệu và công việc nền tảng, giúp giảm chi phí vòng đời tổng thể.

• Thiết kế đúc sẵn: Hệ thống đúc sẵn hiện đại cho phép lắp ráp nhanh tại chỗ và dễ dàng tháo gỡ để di dời.

• Thép cường độ cao: Vật liệu thép mạnh cung cấp sự ổn định và an toàn, hỗ trợ hiệu suất đáng tin cậy dưới tải trọng nặng.

• Sàn thép: Boong thép chống lại sự hao mòn, mang theo lưu lượng truy cập lớn và cần ít bảo trì trong điều kiện thách thức.

• Các ứng dụng đa năng: Cây cầu có thể được sử dụng như một cây cầu dành cho người đi bộ, cầu nổi, cầu máy kéo hoặc băng qua tạm thời.

Ứng dụng sản phẩm

• Cứu trợ khẩn cấp và thảm họa: Thay thế các giao cắt bị hư hỏng để nhanh chóng khôi phục quyền truy cập.

• Giao thoa địa điểm xây dựng: Cung cấp các tuyến đường dành cho người đi bộ hoặc xe tạm thời trên các công trình.

• Các dự án cơ sở hạ tầng: Tạo đường dẫn an toàn trong các hoạt động xây dựng đường hoặc sông.

• Các sự kiện và truy cập công cộng: Cung cấp các tuyến đường dành cho người đi bộ tạm thời trong các lễ hội hoặc nâng cấp.

• Kết nối nông thôn: Thiết lập giao cắt cho các khu vực hẻo lánh với cơ sở hạ tầng vĩnh viễn hạn chế.

Quá trình sản xuất

• Nguyên liệu thô: Chọn thép chất lượng cao làm vật liệu cơ bản.

• Sawing: Cắt thép thô theo kích thước thiết kế.

• Cắt: Thực hiện cắt chính xác trên vật liệu cưa.

• Cắt: Cắt các mảnh cắt để kích thước thích hợp.

• Uốn cong: uốn cong vật liệu cắt thành hình cần thiết.

• Punching: Cú đấm lỗ trên bề mặt vật liệu uốn cong.

• Khoan: Khoan lỗ sau quá trình đấm.

• Hàn: Mối hàn và lắp ráp các thành phần thành các đơn vị.

• Xử lý bề mặt: xử lý các bộ phận hàn để chống ăn mòn.

• Bán hoàn thành: Hoàn thành các bước trên để tạo thành các bộ phận bán hoàn thành.

• Vẽ tranh: Áp dụng sơn để cải thiện độ bền và ngoại hình.

• Thành phẩm: lắp ráp cuối cùng sản xuất các đơn vị cầu có thể giao được.